1971年荷蘭瓦格寧根（Wageningen）農業大學拉丁格（Lettinga）教授通過物理結構設計，利用重力場對不同密度物質作用的差異，發明了三相分離器。使活性污泥停留時間與廢水停留時間分離，形成了上流式厭氧污泥床（UASB）反應器的雛型。1974年荷蘭CSM公司在其6m3反應器處理甜菜制糖廢水時，發現了活性污泥自身固定化機制形成的生物聚體結構，即顆粒污泥（granular sludge）。顆粒污泥的出現，不僅促進了以UASB為代表的第二代厭氧反應器的應用和發展，而且還為第三代厭氧反應器的誕生奠定了基礎。我國是1981年引入UASB厭氧反應器的概念，目前上流式厭氧污泥反應器（UASB）技術在國內已經發展成為厭氧處理的主流技術之一。UASB的主要優點是：  
　　1、UASB內污泥濃度高，平均污泥濃度為20－40gVSS/1；　 
　　2、有機負荷高，水力停留時間短，采用中溫發酵時，容積負荷一般為10kgCOD/m3·d左右；　 
　　3、無混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；　 
　　4、污泥床不填載體，節省造價及避免因填料發生堵賽問題；　 
　　5、UASB內設三相分離器，通常不設沉淀池，被沉淀區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區內，通�？梢圆辉O污泥回流設備�！� 
基本結構： 
　　在UASB中沒有載體，廢水從底部均勻進入，向上流動，顆粒污泥（污泥絮體）在上升的水流和氣泡作用下處于懸浮狀態。反應器下部是濃度較高的污泥床，上部是濃度較低的懸浮污泥層，有機物在此轉化為甲烷和二氧化碳氣體。在反應器的上部有三相分離器，可以脫氣和使污泥沉淀回到反應器中。UASB的COD負荷較高，反應器中污泥濃度高達100—150 g/L，因此COD去除率較高。 
工作原理：  
　　UASB由污泥反應區、氣液固三相分離器（包括沉淀區）和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區，污水中的污泥發生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼著斜壁滑回厭氧反應區內，使反應區內積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。  
適用范圍： 
　　本設備廣泛應用于高濃度有機廢水的處理。食品加工、釀造、制糖、淀粉、味精、酒精廢液等有機污水；制革、皮毛加工等廢水；造紙、制漿廢水；屠宰、羊毛加工污水； 紡織印染污水；制藥污水等。 
UASB設備產品規格： 
　　其規格按實際處理的廢水量可以為50t/d至1000t/d等。本公司可根據用戶要求另行設計和制造